ملٹی فنکشن ہائی سپیڈ مکمل طور پر ملٹی فنکشن آٹومیٹک ڈسپینسنگ مشینیں۔

بندھن
چپکنے والی بانڈنگ ایک ڈسپنسنگ عمل ہے جو دو یا زیادہ حصوں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چپکنے والی بانڈنگ کے عمل تیزی سے ڈسپینسنگ ٹیکنالوجی میں درخواست کے میدان کے طور پر قائم ہو رہے ہیں۔
ڈسپنسنگ میتھڈ بانڈنگ کے ذریعے، دو یا دو سے زیادہ جوائننگ پارٹنرز آپس میں جڑ جاتے ہیں۔ مؤثر بانڈنگ گرمی کو متعارف کرائے اور اجزاء کو ممکنہ نقصان پہنچانے کے بغیر مادی سے مادی بانڈ کو قابل بناتی ہے۔ مثالی طور پر، پلاسٹک کے پرزوں کی صورت میں، سطح کو چالو کرنا ماحول یا کم دباؤ والے پلازما کے ذریعے ہوتا ہے۔ درخواست کے دوران، سطح اور مواد میں کوئی تبدیلی نہیں ہے. اس لیے بانڈنگ جزو کے عوامل جیسے میکینکس، ایروڈینامکس یا جمالیات کو متاثر نہیں کرتی ہے۔
ایک اصول کے طور پر، عمل دو مراحل پر مشتمل ہے: سب سے پہلے، چپکنے والی لاگو کی جاتی ہے اور پھر حصوں کو جوڑ دیا جاتا ہے. اس عمل میں، چپکنے والی کو جزو کے باہر یا اندر کی طرف متعین جگہوں پر لگایا جاتا ہے۔ چپکنے والی کی کراس لنکنگ مادی مخصوص خصوصیات کے ذریعے ہوتی ہے۔ طبی ٹیکنالوجی، الیکٹرانکس کی پیداوار، ہلکے وزن کی تعمیر جیسے صنعتی شعبوں کی ایک قسم کے علاوہ، یہ ڈسپنسنگ عمل آٹوموٹیو سیکٹر میں کثرت سے استعمال ہوتا ہے۔ چپکنے والی بانڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، مثال کے طور پر، الیکٹرانک کنٹرول یونٹس، LiDAR سینسرز، کیمرے اور بہت کچھ میں۔

سیل کرنا
ڈسپنسنگ طریقہ سیلنگ ایک رکاوٹ پیدا کرکے اجزاء کو بیرونی اثرات سے بچانے کا ایک مؤثر عمل ہے۔
رکاوٹ کے ذریعے اجزاء کو بیرونی اثرات سے بچانے کے لیے سگ ماہی ایک مؤثر طریقہ ہے۔ عام طور پر ایک انتہائی چپچپا سگ ماہی مواد کو ایک مخصوص دو جہتی یا تین جہتی سگ ماہی سموچ کے مطابق اجزاء پر لاگو کیا جاتا ہے۔ یہاں سب سے عام ایپلی کیشنز ہاؤسنگز اور ہاؤسنگ کور کو سیل کرنا ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ طریقہ اجزاء کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ دھول، درجہ حرارت سے متعلق اثرات، نمی، حساس اجزاء کے تحفظ اور دیگر بیرونی اثرات کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ سگ ماہی کے سموچ کو حاصل کرنے کے لیے، ایک مسلسل، عین مطابق ڈسپنسنگ ایپلی کیشن ضروری ہے۔ "گرین انٹیلیجنٹ" کی ڈسپنسنگ ٹیکنالوجی کو متعلقہ مطلوبہ ایپلی کیشن اور ڈسپنسنگ میٹریل کے لیے لچکدار طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

پاٹنگ اور ویکیوم پاٹنگ
الیکٹرونک پرزوں کے لیے بہترین تحفظ ماحول کے نیچے یا ویکیوم کے نیچے برتن ڈالنے کے عمل سے فراہم کیا جاتا ہے۔

حساس اجزاء کی حفاظت، دھول، درجہ حرارت سے متعلق اثرات، نمی کو ختم کرنے یا سروس لائف بڑھانے کے لیے اجزاء کے برتن کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ الیکٹرانکس کا انکیپسولیشن بھی اس ڈسپنسنگ کے عمل میں سے ایک ہے۔ اجزاء کو کم viscosity پاٹنگ مواد جیسے کہ polyurethanes (PU)، epoxy resins (epoxy)، silicones سے بھرا یا ڈالا جاتا ہے۔
مواد کی تیاری کو پوٹنگ میڈیم کے لیے اور درخواست کے مطابق مثالی طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔
عام ایپلی کیشنز پیس میکر، کیبل بشنگ، سینسر یا الیکٹرانک اجزاء ہیں۔