3C الیکٹرانکس انڈسٹری میں ایس ایم ٹی بیک اینڈ سیل لائن کا اطلاق
گرین ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو R&D اور خودکار الیکٹرانکس اسمبلی اور سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ اور ٹیسٹنگ آلات کی تیاری کے لیے وقف ہے۔
BYD، Foxconn، TDK، SMIC، Canadian Solar، Midea، اور 20+ دیگر Fortune Global 500 انٹرپرائزز جیسے صنعت کے رہنماؤں کی خدمت کرنا۔ جدید مینوفیکچرنگ حل کے لیے آپ کا بھروسہ مند پارٹنر۔
سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی (SMT) جدید الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں بنیادی عمل ہے، خاص طور پر 3C انڈسٹری (کمپیوٹر، کمیونیکیشن، کنزیومر الیکٹرانکس) کے لیے۔ یہ لیڈ لیس/شارٹ لیڈ پرزہ جات (SMDs) کو براہ راست PCB کی سطحوں پر لگاتا ہے، جس سے اعلی کثافت، چھوٹے، ہلکے وزن، اعلیٰ بھروسہ مندی، اور اعلیٰ کارکردگی کی پیداوار ممکن ہوتی ہے۔
□ 3C الیکٹرانک مصنوعات (جیسے اسمارٹ فونز، ٹیبلٹس، لیپ ٹاپس، اسمارٹ واچز، ہیڈ فونز، راؤٹرز وغیرہ) انتہائی مائنیچرائزیشن، سلم پروفائلز، اعلی کارکردگی،اور تیز
iteration.SMT لائنیں مرکزی مینوفیکچرنگ پلیٹ فارم کے طور پر کام کرتی ہیں جو ان مطالبات کو درست طریقے سے حل کرتی ہے۔
□ انتہائی چھوٹے اور ہلکے وزن کا حصول:
ایس ایم ٹی پی سی بیز پر مائیکرو اجزاء (مثلاً 0201، 01005، یا چھوٹے ریزسٹرس/کیپسیٹرز؛ فائن پچ BGA/CSP چپس) کے گھنے انتظام کو قابل بناتا ہے، جس سے سرکٹ بورڈ کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
فوٹ پرنٹ، ڈیوائس کا مجموعی حجم، اور وزن — پورٹیبل ڈیوائسز جیسے اسمارٹ فونز کے لیے ایک اہم اینبلر۔
□ اعلی کثافت انٹرکنیکٹ اور اعلی کارکردگی کو فعال کرنا:
جدید 3C مصنوعات پیچیدہ فنکشنلٹیز کا مطالبہ کرتی ہیں، جس کے لیے ہائی ڈینسٹی انٹرکنیکٹ (HDI) PCBs اور ملٹی لیئر پیچیدہ روٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایس ایم ٹی کی درست جگہ کا تعین کرنے کی صلاحیتیں تشکیل دیتی ہیں۔
اعلی کثافت وائرنگ اور جدید چپس کے قابل اعتماد کنکشن کے لیے بنیاد (مثال کے طور پر، پروسیسرز، میموری ماڈیولز، RF یونٹ)، مصنوعات کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانا۔
□ پیداواری کارکردگی کو بڑھانا اور اخراجات کو کم کرنا:
ایس ایم ٹی لائنیں اعلی آٹومیشن (پرنٹنگ، پلیسمنٹ، ری فلو، انسپیکشن)، انتہائی تیز تھرو پٹ (مثلاً، پلیسمنٹ کی شرح 100,000 CPH سے زیادہ)، اور کم سے کم دستی مداخلت فراہم کرتی ہیں۔ یہ
غیر معمولی مستقل مزاجی، اعلی پیداوار کی شرح کو یقینی بناتا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں فی یونٹ لاگت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے- جو کہ 3C پروڈکٹس کی تیز رفتار وقت سے مارکیٹ کے مطالبات کے ساتھ بالکل ہم آہنگ ہے اور
مسابقتی قیمتوں کا تعین.
□ مصنوعات کی وشوسنییتا اور معیار کو یقینی بنانا:
اعلی درجے کے ایس ایم ٹی پراسیسز—بشمول درست پرنٹنگ، اعلیٰ درستگی کی جگہ کا تعین، کنٹرول شدہ ریفلو پروفائلنگ، اور سخت ان لائن معائنہ — سولڈر جوائنٹ مستقل مزاجی کی ضمانت دیتا ہے اور
وشوسنییتا یہ 3C مصنوعات کی سخت آپریشنل استحکام کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے، ٹھنڈے جوڑوں، برجنگ، اور اجزاء کی غلط ترتیب جیسے نقائص کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
ماحول (مثال کے طور پر، کمپن، تھرمل سائیکلنگ)۔
□ تیز رفتار مصنوعات کی تکرار کے مطابق ڈھالنا:
لچکدار مینوفیکچرنگ سسٹم (ایف ایم ایس) کے اصولوں کا انضمام ایس ایم ٹی لائنوں کو پروڈکٹ ماڈلز کے درمیان تیزی سے تبدیلی لانے کے قابل بناتا ہے، جو تیزی سے تیار ہوتے ہوئے متحرک طور پر جواب دیتا ہے۔
3C مارکیٹ کے مطالبات
لیزر سولڈرنگ
تھرموس حساس اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے درست درجہ حرارت پر قابو پانے والی سولڈرنگ کو قابل بناتا ہے۔ غیر رابطہ پروسیسنگ کا استعمال کرتا ہے جو مکینیکل تناؤ کو ختم کرتا ہے، اجزاء کی نقل مکانی یا پی سی بی کی خرابی سے گریز کرتا ہے — خمیدہ/بے قاعدہ سطحوں کے لیے موزوں ہے۔
سلیکٹیو ویو سولڈرنگ
آبادی والے پی سی بیز ریفلو اوون میں داخل ہوتے ہیں، جہاں درست طریقے سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت پروفائل (پہلے سے گرم، بھگونے، ری فلو، کولنگ) سولڈر پیسٹ کو پگھلا دیتا ہے۔ یہ پیڈز اور اجزاء کی لیڈز کو گیلا کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے قابل اعتماد میٹالرجیکل بانڈز (سولڈر جوائنٹ) بنتے ہیں، جس کے بعد ٹھنڈا ہونے پر مضبوطی ہوتی ہے۔ ویلڈ کے معیار اور طویل مدتی وشوسنییتا کے لیے درجہ حرارت کا منحنی انتظام بہت اہم ہے۔
مکمل خودکار تیز رفتار ان لائن ڈسپنسنگ
آبادی والے پی سی بیز ریفلو اوون میں داخل ہوتے ہیں، جہاں درست طریقے سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت پروفائل (پہلے سے گرم، بھگونے، ری فلو، کولنگ) سولڈر پیسٹ کو پگھلا دیتا ہے۔ یہ پیڈز اور اجزاء کی لیڈز کو گیلا کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے قابل اعتماد میٹالرجیکل بانڈز (سولڈر جوائنٹ) بنتے ہیں، جس کے بعد ٹھنڈا ہونے پر مضبوطی ہوتی ہے۔ ویلڈ کے معیار اور طویل مدتی وشوسنییتا کے لیے درجہ حرارت کا منحنی انتظام بہت اہم ہے۔
AOI مشین
پوسٹ ری فلو AOI معائنہ:
ری فلو سولڈرنگ کے بعد، AOI (خودکار آپٹیکل انسپیکشن) سسٹمز ہائی ریزولوشن کیمرے اور امیج پروسیسنگ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں تاکہ پی سی بیز پر سولڈر جوائنٹ کے معیار کو خود بخود جانچ سکیں۔
اس میں خرابیوں کا پتہ لگانا شامل ہے جیسے:ٹانکا لگانا نقائص: ناکافی/ ضرورت سے زیادہ ٹانکا لگانا، ٹھنڈے جوڑ، برجنگ۔اجزاء کے نقائص: غلط ترتیب، گمشدہ اجزاء، غلط حصے، الٹ قطبیت، قبر کا پتھر۔
SMT لائنوں میں ایک اہم کوالٹی کنٹرول نوڈ کے طور پر، AOI مینوفیکچرنگ کی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
وژن گائیڈڈ ان لائن سکریونگ مشین
ایس ایم ٹی (سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی) لائنوں کے اندر، یہ نظام پی سی بیز پر بڑے اجزاء یا ساختی عناصر کو محفوظ کرنے کے بعد اسمبلی کے آلات کے طور پر کام کرتا ہے—جیسے ہیٹ سنکس، کنیکٹر، ہاؤسنگ بریکٹ وغیرہ۔ یہ خودکار فیڈنگ اور درست ٹارک کنٹرول کی خصوصیات رکھتا ہے، جب کہ نقائص کا پتہ لگاتا ہے، بشمول مسڈ اسکریڈن، کراستھڈ اسکریو اور مسڈ اسکریڈز۔
